一、项目概况

    佛山市某水处理项目，设计日处理能力3万吨。由于该园区地处佛山市开发区，濒临江河，排水要求严格，为了提高排水水质，本课题组针对该项目进行整个臭氧发生系统的工艺设计及项目实施，以自主研发的高效大功率板式臭氧发生器为核心设备，其臭氧的产量为70kg/h。

二、   主要工艺原理

该项目的工艺原理图如下：

在生化处理后，从二沉池出水到臭氧接触池，采用的是钛合金曝气盘进行曝气。

三、关键技术

  该项目的关键技术为模块化板式臭氧发生系统，它能够在高腐蚀性气体、高温度、高湿度、高谐波干扰的环境中能够安全稳定可靠的正常工作。首次在国内采用VPSA制氧机与模块化板式臭氧发生器实现河道水深度处理，在现场的实际运行电耗≤7kwh/kgo3(不含制氧机)，远低于传统设备大于10 kwh/kgo3的电耗水平，大大的节约了用户的运行成本。

四、技术指标及应用情况

通过实现室数据整理显示臭氧产量在70~75kg的范围内，臭氧浓度在140-160mg/l之间，臭氧的投加量平均为20~30g/m3，经过絮凝沉淀和生化反应后，臭氧反应池进水的色度基本维持在50倍左右，出水色度基本维持在20倍左右，进水的COD 平均在60mg/L左右，出水COD降至30~40mg/L，达到了排放标准。

目前臭氧发生系统在污水处理厂已经运行十个多月的时间，处理的水效果良好，能够达到预期的处理效果，同时设备在运行过程中稳定可靠没有出现重大故障，能够在高温、高湿、高硫化氢气体的环境下正常可靠运行。